PVC片材抗静电性能要求

        PVC片材具有优良的绝缘性，故在其表面易发生静电积累。静电放电的能量虽然不大，但危害不小。为防止高分子材料静电的危害，一方面要求减轻或防止摩擦以减少静电荷的产生；另一方面应使已经产生的静电荷尽快泄漏掉，避免静电的大量积累。据国内外煤矿等业使用要求，高分子材料制品表面电阻必须小于3×10的8次方欧，才能达到抗静电要求。因此，通用的塑料制品表面的电阻值必须进行有效地降低，才能满足抗静电的要求。
        PVC片材用95％乙醇溶液。超声清洗PVC片材10min，再用去离子水超声清洗10min。真空干燥备用。将该PVC片材放进碘量瓶中。加入20ml的DMF：异丙醇=1：1(体积比)，避光放置1h加入0.3gKI和6ml冰醋酸，塞紧，摇匀，避光放置20min。用硫代硫酸钠标准溶液滴定并计算PVC表面产生的自由基浓度。直径为8.0cm的PVC片材，在25℃下，电压220V，产生臭氧的速率为3g/h，活化设定时间，将活化后的PVC在干燥的条件下停放30min，备用。
PVC片材：厚度0.4mm，真空干燥除湿；
　　水溶性抗静电剂；
　　亲水单体：CP；
　　N，N-二甲基甲酰胺(DMF)：AR。
         常用的抗静电改性方法主要有：复合法；在材料表面涂覆抗静电剂；在材料表面复合导电性薄膜、金属网等；合成具有导电结构的高分子聚合物。其中最常用的方法是使用抗静电剂，但是无论是添加入内或是涂覆在外，都难以维持长时间的抗静电效果。通过臭氧活化，在PVC片材表面接枝亲水性单体，提高聚合物表面亲水性能，利用接枝改性的PVC片材表面易与抗静电剂产生亲和性的特点，实现塑料抗静电改性的高效性与持久性。